Cơ sở vật chất & Môi trường
Đây là xưởng sản xuất và đóng gói chuyên dụng cho chất cách điện cao su dạng bột của LongGreen.
Một dây chuyền lắp ráp tự động hoàn chỉnh bao gồm cấp liệu, định lượng, chiết rót và niêm phong bao bì được lắp đặt ở bên trái. Phễu cấp liệu hình nón phía trên kết nối với thiết bị trộn và phản ứng phía trên để tự động vận chuyển bột thành phẩm xuống dưới. Máy đóng gói tích hợp bên dưới tự động hoàn thành việc đóng bao, chiết rót định lượng và niêm phong nhiệt,實現 đóng gói kín liên tục các sản phẩm.
Hàng thành phẩm sau khi đóng gói được xếp lên pallet và chất chồng lên nhau theo chiều bên phải chỉ để tạm thời, không dùng để lưu trữ lâu dài hoặc đóng gói lại lần thứ hai. Sản phẩm được bọc bằng màng nhựa để bảo vệ khỏi bụi, hơi ẩm và hư hỏng bao bì trong quá trình lưu trữ ngắn hạn và vận chuyển. Cửa sổ lớn ở cả hai bên đảm bảo ánh sáng tự nhiên và thông gió, và hệ thống sưởi gắn tường giữ cho không gian bên trong khô ráo, ngăn ngừa chất cách nhiệt dạng bột bị vón cục do độ ẩm. Xưởng có lối đi rộng rãi để vận hành thiết bị, vận chuyển sản phẩm và xoay trở xe nâng.
Chức năng cốt lõi
1. Cấp liệu tự động & Đóng gói niêm phong tiêu chuẩn
Chất cách ly dạng bột đạt tiêu chuẩn từ quy trình làm việc trước đó được đưa vào máy đóng gói thông qua phễu phía trên. Thiết bị tự động thực hiện việc cân chính xác, đổ đầy túi và hàn nhiệt, giúp quy trình đóng gói được tối ưu hóa với sự can thiệp thủ công tối thiểu.
2. Lưu trữ tạm thời sản phẩm hoàn thiện trong thời gian ngắn
Các sản phẩm hoàn thiện đã đóng gói được chuyển đến khu vực pallet chỉ để lưu trữ tạm thời. Khu vực này không được sử dụng để lưu trữ hàng tồn kho hoặc thực hiện các công đoạn đóng gói thứ cấp. Sau khi hoàn thành một lô đóng gói nhất định, các sản phẩm hoàn thiện sẽ được chuyển ngay lập tức đến kho chuyên dụng.
3. Phân loại theo lô và bàn giao cho bộ phận kho
Sản phẩm được xếp chồng theo lô sản xuất để thuận tiện cho việc đếm và kiểm tra. Sau khi xác nhận số lượng và chất lượng, đội ngũ kho sẽ tiến hành chuyển hàng thống nhất đến kho chính thức để lưu kho, đăng ký hàng tồn kho và sắp xếp giao hàng theo đơn đặt hàng.
4. Kiểm tra chất lượng bao bì tại chỗ
Các nhân viên vận hành tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên độ kín của bao bì và trọng lượng sản phẩm ngay sau khi đóng gói để loại bỏ tình trạng túi bị rò rỉ, thiếu trọng lượng và các sản phẩm lỗi khác ngay tại nguồn.
Giá trị và ưu điểm kỹ thuật
Dây chuyền đóng gói hoàn toàn tự động giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác của quá trình đóng gói, giảm thiểu lỗi thao tác thủ công và lượng bột thải do bụi phát tán.
Việc bố trí hàng tạm thời thay vì lưu trữ dài hạn giúp tránh tình trạng tồn đọng sản phẩm quá mức tại khu vực sản xuất và đảm bảo quy trình sản xuất trong xưởng diễn ra thông suốt. Việc tách biệt khu vực lưu trữ tạm thời bao bì và khu vực kho chính thức giúp phân công công việc rõ ràng giữa khâu sản xuất và kho bãi, chuẩn hóa toàn bộ quy trình từ sản xuất đến kho và đảm bảo việc bàn giao có trật tự từng lô sản phẩm chất cách ly dạng bột.
