Trước tiên, hãy nói về việc sử dụng chất cách ly dạng bột. Khi sản xuất, xưởng bị bao phủ bởi bụi trắng, khiến công nhân cảm thấy khó chịu khi làm việc. Thiết bị, mặt đất và băng tải đều bị phủ đầy bột, và cứ hai ngày họ phải ngừng công việc để vệ sinh kỹ lưỡng. Khi bột gặp độ ẩm, nó sẽ vón cục và không thể tan khi ngâm trong bồn rửa. Bề mặt màng bị tích tụ các cục cứng, và quá trình lưu hóa và liên kết sau đó đều bị ảnh hưởng. Sản phẩm hoàn thiện dễ bị xuất hiện các vết bẩn và bọt khí. Hơn nữa, lượng bụi rất lớn, và thường xuyên phải tiến hành kiểm tra môi trường, dẫn đến chi phí vệ sinh thủ công cao trong thời gian dài.
Tôi cũng đã thử sử dụng dung dịch xà phòng hóa đơn giản để tách màng, nhưng hiệu quả tách rất kém. Các màng dính vào nhau sau khi xếp chồng lên nhau trong thời gian ngắn, và các bán thành phẩm bị rách trực tiếp, dẫn đến tổn thất đáng kể. Khi màng đi qua các con lăn, lực cản rất lớn, gây khó khăn cho công nhân khi thao tác. Toàn bộ dây chuyền sản xuất không được trơn tru, và nhiều sản phẩm lỗi bị loại bỏ, ảnh hưởng đến sản lượng.
Sản phẩm 8092 này là một loại bột nhão gốc nước được làm từ hỗn hợp muối axit béo và chất độn vô cơ mịn, không gây bụi và hoàn toàn khắc phục được vấn đề bụi bột thường gặp trước đây. Khi đổ vào bể nước lạnh, sản phẩm có thể phân tán nhanh chóng, đặc biệt thích hợp cho các dây chuyền sản xuất liên tục ngâm màng sau khi ép đùn.
Sau khi ngâm trong dung dịch, bề mặt màng khô nhanh chóng, tạo thành một lớp màng mỏng đồng nhất và đàn hồi với hiệu quả chống dính ổn định. Trong quá trình sản xuất liên tục, sẽ không có hiện tượng lắng đọng hoặc vón cục trong bồn chứa, và sẽ không có sự tích tụ các tạp chất cứng trên bề mặt màng. Sẽ không có vấn đề gì trong bất kỳ bước xử lý tiếp theo nào. So với dung dịch xà phòng, con lăn dễ vận hành hơn, việc cấp liệu trơn tru và công nhân có thể dễ dàng thao tác.
Dễ sử dụng, trước tiên lắc hoặc khuấy đều dung dịch trong thùng, sau đó pha loãng với nước theo tỷ lệ 1:10 đến 1:20. Thành phần hoạt tính của dung dịch gốc là 24% - 30%, và nồng độ dung dịch gốc trong thùng được kiểm soát trong khoảng từ 4,8% đến 10%. Có thể điều chỉnh theo điều kiện làm việc của vật liệu cao su của riêng bạn. Nếu bạn không chắc chắn về các thông số, bạn có thể liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.
Còn một cách khác để tiết kiệm chi phí, đó là trộn màng với chất cách ly dạng bột của chúng tôi để đạt hiệu quả cách ly tốt hơn và giảm chi phí nguyên liệu. Sau khi ngâm màng, cần phải làm khô hoàn toàn trước khi xếp chồng và bảo quản để tránh đọng nước và dính kết.
Sản phẩm có đặc tính ổn định, dạng sệt màu trắng nhạt đến vàng nhạt. Mật độ khoảng 1,07 g/cm³ ở 20 ℃, và độ pH sau khi pha loãng là 8,0-11. Sản phẩm phù hợp với phần lớn các loại màng chưa lưu hóa, bán thành phẩm cao su, nhà máy sản xuất lốp xe và nhà máy gia công gioăng.
Có nhiều quy cách đóng gói để lựa chọn, bao gồm thùng nhỏ 25kg và 50kg, cũng như thùng lớn 400kg, 500kg và 600kg. Chúng phù hợp cho việc lưu trữ mẫu số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt. Chỉ cần bảo quản kín, tránh sương giá, nhiệt độ cao và ánh nắng trực tiếp, sản phẩm sẽ ổn định khi bảo quản ở nhiệt độ phòng trong cả năm. Ngày sản xuất được ghi trên mỗi thùng, giúp việc kiểm kê kho rất thuận tiện.
Các đồng nghiệp sản xuất bán thành phẩm cao su và trộn, ép lốp xe có thể thử loại màng 8092 này. Nó không gây ô nhiễm bụi, không vón cục trong bể ngâm, và màng không dính vào vật liệu. Quá trình xử lý sau không bị ảnh hưởng, và nó cũng có thể được kết hợp với bột để giảm chi phí vật tư tiêu hao. Dây chuyền sản xuất ít phải làm lại và hao hụt màng thấp, tiết kiệm được nhiều chi phí ẩn trong thời gian dài sử dụng.
